數控火焰切割機是主要適合于中厚板切割加工的機械設備，相比同類的其他熱切割方式，數控火焰切割機具有切割質量高、割面垂直度好、切割厚度大等特點，是目前國內市場應用最為廣泛的一類切割加工方式。下面主要就數控火焰切割機的幾大特性做個詳細介紹：
　　1、切割質量高
　　一般來說，使用火焰切割多用于中厚板切割加工，類似材料厚度均在20MM以上，在此厚度基本上，100MM厚度以內材料切割由于不易發生變行且穿孔操作翻渣厲害易堵塞割嘴，可采用從鋼板的邊緣進行切入，在保持0-700mm/min速度范圍內切割時，可保持割縫寬度在2mm以內，同時配備自動調高控制系統，使割槍高度在整個切割過程維持平穩。
　　2、割面垂直度高
　　不同于數控等離子切割機因等離子弧造成的V型割面，數控火焰切割機加工的割面垂直度普遍較高，斜度可控制在2-3°以下，特點是針對10mm以上具有一定厚度的板面切割上，表現更佳。
　　3、切割厚度大
　　在實際加工應用中，火焰切割的加工厚度范圍在6-200MM之間，更換氣管氣路及割炬割嘴，切割厚度甚至能達到350MM。為了更好的提高切割質量，針對不同厚度材料，在使用火焰切割時，其相關工藝參數會略有不同。

氣割時應用的設備器具除割炬外均與氣焊相同。氣割過程是預熱一燃燒一吹渣過程，但并不是所有金屬都能滿足這個過程的要求，只有符合下列條件的金屬才能進行氣割。 
　　1.金屬在氧氣中的燃燒點應低于其熔點； 
　　2.氣割時金屬氧化物的熔點應低于金屬的熔點； 
　　3.金屬在切割氧流中的燃燒應是放熱反應； 
　　4.金屬的導熱性不應太高； 
　　5.金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性的雜質要少。 
　　符合上述條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼以及鐵等。其它常用的金屬材料如：鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等，則必須采用特殊的氣割方法（例如等離子切割等）。目前氣割工藝在工業生產中得到了廣泛的應用。 

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