數控等離子切割機所配的等離子電源可根據客戶要求進行選擇，客戶要求的切割質量效果比較高，對于切割陂口比較小的，我們建議其選擇進口等離子電源，如：海寶，飛馬特等。有些客戶對切割陂口要求不高的，我們建議其選擇國產電源，國產電源中間也有效果不錯的，而且等離子電源在國內的發展近幾年突飛猛進，技術也在日趨成熟。另外國產等離子電源價格相對比較容易接受,性價比非常高。
數控等離子切割機用等離子切割存在陂口是等離子電源的弊端，國產的坡度在8度左右，進口的在4度左右，目前這在國內外都找不到很好的解決辦法。我們只有盡量去想方法如何正確的操作使數控等離子切割機用等離子切割陂口效果達到最佳，具體方法如下：
1、等離子割嘴等易耗件的使用壽命分國產跟進口,其正常使用壽命都是不一樣的。有些客戶想節約易損件就超過其使用壽命極限使用它，就會出現切割坡口較大，并且過度使用割嘴對割槍本身的壽命也有很大影響，我們建議客戶一定要及時更換等離子割嘴等易耗件，這樣才能保證產品的質量以及切割機的正常使用。
2、陂口與弧壓調高有關系。如果鋼板高低起伏，或者切割過程中有變形，割槍就會隨著弧壓的變化而自動調節自身到鋼板的距離，這對切割坡口也是有很大影響的。
3、割嘴跟金屬材料的距離也決定陂口的大小（進口的一般2-5mm為佳)。在這里操作者的經驗就顯得格外重要了，一個好的操作工人會根據鋼板的厚度來判斷出割嘴到鋼板表面的最佳高度，既保證了產品的質量又不會影響切割效率。
數控等離子切割機弧切割的切口寬度比氧-乙炔切割的切口寬度寬1.5~2倍，隨板厚增加，切口寬度也增加。對板厚在25mm以下的不銹鋼或鋁，可用小電流等離子弧切割，切口的平直度是很高的，特別是切割厚度8mm以下的板材，可以切出小的棱角，甚至不需加工就可直接進行焊接，這是大電流等離子弧切割難以得到的。這對薄板不規則曲線下料和切割非規則孔提供了方便。
切割面平面度是指所測部位切割面上的最高點和最低點、按切割面傾角方向所作兩條平行線的間距。數控切割機在利用高能離子弧切割時，為了保證其切口寬度的一致，需要對各個方面參量綜合分析考慮。這里面涉及到切割材料材質、各種金屬的含量比例以及切割過程中割炬高度的把握。常規情況下，等離子弧切口表面存在約0.25~3.80mm厚的熔化層，但切口表面化學成分沒有改變。
數控等離子切割機是利用等離子弧貫穿材料面達到切割效果，等離子弧往往自切口的上部較下部切去較多的金屬，使切口端面稍微傾斜，上部邊緣一般呈方形，但有時稍呈圓形。可能會導致切割束流造成的兩個切割面在切口上緣的距離。在切口上緣熔化的情況下，緊靠熔化層下兩切割面的距離出現異常。
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